+36 70 454 7681 rekmi11@gmail.com
Oldal kiválasztása

Sűrített levegős plazmavágó

Sűrített levegős plazmavágók: Hatékony és precíz fémvágás

A sűrített levegős plazmavágók a modern fémmegmunkálás elengedhetetlen eszközei, amelyek gyors és pontos vágást tesznek lehetővé különböző fémek, például acél, alumínium és rozsdamentes acél esetében. Ezek a berendezések sűrített levegőt használnak plazmaívet létrehozva, amely megolvasztja a fém felületét, így tiszta és precíz vágást eredményez.

A sűrített levegős plazmavágók működési elve

A plazmavágás során egy elektromos ív segítségével a sűrített levegőt plazmaállapotba hozzák. A nagy hőmérsékletű plazma megolvasztja a fém munkadarabot, miközben a nagy sebességű gázáram kifújja az olvadt anyagot a vágási résből. Ez a folyamat gyors és pontos vágást biztosít, minimális hőhatással a környező anyagra.

Előnyök és alkalmazási területek

A sűrített levegős plazmavágók számos előnnyel rendelkeznek:

  • Gazdaságosság: Mivel sűrített levegőt használnak, nincs szükség drága vágógázokra, ami csökkenti az üzemeltetési költségeket.
  • Sokoldalúság: Képesek különböző fémek és anyagvastagságok vágására, így széles körben alkalmazhatók az iparban és a műhelyekben.
  • Mobilitás: A kompakt és könnyű kialakítás lehetővé teszi a könnyű szállítást és helyszíni munkavégzést.

Ezeket a berendezéseket gyakran használják fémmegmunkáló műhelyekben, karbantartási feladatokhoz, építőipari projektekben és autóipari alkalmazásokban.

Népszerű sűrített levegős plazmavágó modellek

Az alábbiakban néhány népszerű sűrített levegős plazmavágó modellt mutatunk be:

  • Cutter 125A TRI inverteres plazmavágó: Ez a nagy teljesítményű gép 400 V-os háromfázisú hálózatról üzemel, és akár 125 A vágóáramot is biztosít. Maximális vágási kapacitása acél esetében 57 mm, alumínium és rozsdamentes acél esetében pedig 55 mm.

  • Cutter 70 CT inverteres plazmavágó: Ez a modell 400 V-os háromfázisú hálózatról működik, és 70 A maximális vágóáramot kínál. Acél esetében legfeljebb 35 mm, alumínium és rozsdamentes acél esetében pedig 25 mm vastagságú anyagok vágására alkalmas.

  • Easycut K 35 F inverteres plazmavágó beépített kompresszorral: Ez a hordozható készülék beépített kompresszorral rendelkezik, így nincs szükség külső levegőforrásra. 230 V-os egyfázisú hálózatról üzemel, és 35 A maximális vágóáramot biztosít, ami acél esetében legfeljebb 15 mm vastagságú anyagok vágására alkalmas.

A megfelelő plazmavágó kiválasztása

A megfelelő sűrített levegős plazmavágó kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alábbi szempontokat:

  • Teljesítmény: A vágóáram tartománya és a maximális vágási vastagság meghatározza, hogy milyen anyagok és vastagságok vághatók a géppel.

  • Tápfeszültség: Ellenőrizze, hogy a készülék egyfázisú (230 V) vagy háromfázisú (400 V) hálózatról üzemel-e, és hogy ez megfelel-e a rendelkezésre álló áramforrásnak.

  • Funkciók: Olyan extra funkciók, mint a beépített kompresszor vagy a CNC vezérlésre való alkalmasság, növelhetik a gép sokoldalúságát és alkalmazhatóságát.

Karbantartási tippek

A sűrített levegős plazmavágók hosszú élettartama és megbízható működése érdekében fontos a rendszeres karbantartás:

  • Fúvókák és elektródák ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a kopott alkatrészeket a vágási minőség fenntartása érdekében.

  • Levegőszűrők tisztítása: Biztosítsa a sűrített levegő tisztaságát a szűrők rendszeres tisztításával vagy cseréjével.

  • Kábelek és csatlakozók vizsgálata: Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és kábeleket a biztonságos működés érdekében.

Biztonsági szempontok

A plazmavágás során magas hőmérséklet és fényintenzitás keletkezik, ezért kiemelten fontos a megfelelő biztonsági intézkedések betartása. A megfelelő munkakörnyezet és védőfelszerelés biztosítása elengedhetetlen a biztonságos és hatékony munkavégzéshez.

  • Védőfelszerelés – Viseljen megfelelő védőruházatot, hőálló kesztyűt és hegesztőpajzsot vagy automata hegesztőmaszkot, amely védi a szemét az erős fény és a káros sugárzás ellen. A hosszú ujjú ruházat segít megelőzni a bőrirritációt és a sérüléseket.

  • Szellőzés és füstelszívás – A vágási folyamat során káros gázok és füst keletkezhetnek, ezért biztosítani kell a megfelelő szellőztetést vagy ipari füstelszívó rendszert. Zárt térben történő munka esetén kiemelten fontos a légminőség ellenőrzése.

  • Tűzvédelem – A plazmavágás során keletkező szikrák és magas hőmérsékletű olvadt fémcseppek tűzveszélyt jelenthetnek. Munkaterületén ne legyenek gyúlékony anyagok, és mindig tartson kéznél tűzoltó készüléket vagy más tűzvédelmi eszközt.

  • Megfelelő földelés – A biztonságos működés érdekében a plazmavágó készülék földelése elengedhetetlen. A rossz földelés elektromos hibákat és baleseteket okozhat, ezért minden használat előtt ellenőrizze a csatlakozásokat.

  • Munkaterület tisztasága – A vágási folyamat közben keletkező fémszilánkok, salakanyagok és egyéb hulladékok eltávolítása kulcsfontosságú a balesetek megelőzése érdekében. Rendszeresen tisztítsa meg a munkaterületet, hogy csökkentse a csúszásveszélyt és az esetleges sérüléseket.

A megfelelő védőintézkedések betartásával a sűrített levegős plazmavágó biztonságosan használható, miközben kiváló minőségű vágási eredményeket biztosít.